廢塑料薄膜多少錢一斤

廢塑料薄膜分好多類的，要看什么材質，PP,PE,PET,PVC各種各樣的價格。另外這個主要按噸來賣，大概是幾千塊錢/一噸，具體看市場行情，如果按照斤來算的話，大概是幾毛錢一斤，現在廢品價格一般都不會太高。

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哪里回收pvc廢膜

回收商回收pvc廢膜。 PVC基本特性： 它是世界上產量最大的塑料產品之一，價格便宜，應用廣泛，聚氯乙稀樹脂為白色或淺黃色粉末。

根據不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙稀塑料可呈現不同的物理性能和力學性能。

在聚氯乙稀樹脂中加入適量的增塑劑，可制成多種硬質、軟質和透明制品。 純的聚氯乙稀的密度為1.4g/cm3,加入了 增塑劑和填料等的聚氯乙稀塑件的密度一般為1.15-2.00g/cm3。 硬聚氯乙稀有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力，可單獨用做結構材料。軟聚氯乙稀的柔軟性、斷裂伸長率、耐寒性會增加，但脆性、硬度、拉伸強度會降低。

聚氯乙稀有較好的電氣絕緣性能，可作低頻絕緣材料，其化學穩定性也好。 由于聚氯乙稀的熱穩定性較差，長時間加熱會導致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙稀變色，所以其應用范圍較窄，使用溫度一般在-15~55度之間。 ?主要用途如下：由于化學穩定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、輸油管、離心泵和鼓風機等。

聚氯乙稀的硬板廣泛應用于化學工業上制作各種貯槽的襯里，建筑物的瓦楞板，門窗結構，墻壁裝飾物等建筑用材。 由于電氣絕緣性能優良，可在電氣、電子工業中，用于制造插頭、插座、開關和電纜。

我想問一下有沒有行業大佬知道關于做回收廢舊薄膜行業的問題？

塑料清洗線亦稱廢塑料清洗設備，適用于固廢回收行業的大型成套設備，主要功能包括一級撕碎處理，清洗除雜，二級破碎處理，脫水擠干，烘干裝袋等工序作業。主要適用于各類薄膜，塑料瓶以及日雜塑料，家電塑料殼等可再生具有經濟價值的固廢塑料。

塑料瓶以及薄膜等塑料材質制品在大眾生活中廣泛使用，極大的給我們生活帶來了方便，使用過后的塑料制品也就是我們常說的廢舊塑料制品是可以再次回收加工處理，得到新的原材料，重復再生循環利用，即解決了塑料在自然分解時間漫長對土壤，環境造成的污染，同時也增加了固廢回收行業從業人員經濟收入，一舉多得，利大于弊的實際問題。

威斯肯環保作為固廢回收設備制造商，專業為固廢回收行業從業者提供可靠的固廢回收機械設備以及設備維修保養，項目解決方案等服務。處理廢舊塑料瓶類和處理塑料薄膜類在工序上有所差別，通常在名稱上各有不同稱呼，處理塑料瓶的通常叫做塑料瓶清洗線，日雜塑料破碎清洗線，廢舊HDPE/PET瓶破碎清洗線等；處理薄膜類的有廢舊PE薄膜清洗線，廢舊PP編織袋清洗線，噸袋破碎清洗線等等。

廢舊塑料制品回收利用的好處？

舊塑料的回收利用有利于環境保護，節省資源。熱塑性塑料廢棄物是價值良好的可再生資源，將它們回收造粒，或通過改性以后再造粒，可以再次用來生產塑料制品。

一、廢舊塑料的特性 廢舊塑料按其產生的場合可分為三種類型：一種是生產過程產生的邊角廢料，這種廢料較為潔凈，較少污染和含有雜質， 如薄膜生產中的不合規格的薄膜、切邊，PP 扁絲生產中的廢絲，管材、型材生產中的引料部分或不合格品，注射生產中的未充滿制件等等；一種是使用過的、物料體系單一的塑料廢棄物，如拆卸下的管材、門窗、經嚴格分揀按樹脂種類區分的包裝材料或其他廢塑料制品；還有一種是難于區分的或根本無法分開的混合廢塑料，如多層共擠復合薄膜、帶有涂層的塑料制品，塑料與其他材料的復合制品等。

不同種類的廢舊塑料有著不同的特性，就雜質含量而言，工廠生產中邊角廢料雜質含量低于0．1 ％， 堆放了一定時間的邊角料和其他用過的產品雜質含量為0．1 ％ ～0．5 ％，混有鋁、布和紙的復合廢塑料雜質含量往往大于10 ％。對于使用過的廢塑料，根據使用條件的不同， 會包含紫外線輻射， 熱、氧老化產生的影響， 污染物產生的影響。對于不同形狀的廢塑料，經破碎后物料的體積密度有很大的差別，薄膜、片材、扁絲的破碎料體積密度較小，這是在廢塑回收造粒的加料過程中必須要考慮的問題。二、廢舊塑料的預處理 來自于廢棄包裝物，如包裝袋、購物袋、瓶、罐、箱及廢舊農用膜的廢舊塑料，在造粒前要經過預處理。

預處理的過程主要包括分類、清洗、破碎和干燥等。分類的工作是將種類繁雜的廢塑料制品按原材料種類和制品形狀分類。按原材料種類分揀需要操作人員有熟練的鑒別塑料品種方面的知識，分揀的目的是避免由于不同種類聚合物混雜造成的再生材料不相容而性能較差；按制品形狀分類是為了便于廢舊塑料的破碎工藝能夠順利進行，因為薄膜、扁絲及其織物所用破碎設備與一些厚壁、硬制品的破碎設備之間往往不能互相代替。

對于造粒之前的清洗和破碎，有如下三種工藝。1．先清洗后破碎工藝 污染不嚴重且結構不復雜的大型廢舊塑料制品，宜采用先清洗后破碎工藝，如汽車保險杠、儀表板、周轉箱、板材等。首先用帶洗滌劑的水浸洗，然后用清水漂洗，取出后風干。

因體積大而無法放進破碎機料斗的較大制件，應粗破碎后再細破碎，以備供擠出造粒機喂料。為確保再生粒料的質量，細破碎后應進行干燥，常采用設有加熱夾層的旋轉式干燥器，夾層中通入過熱蒸汽，邊受熱邊旋轉，干燥效率較高。2．粗洗－破碎－精洗－干燥工藝 對于有污染的異型材、廢舊農膜、包裝袋，應首先進行粗洗，除去砂土、石塊和金屬等異物，以防止其損壞破碎機。

廢舊塑料制品經粗洗后離心脫水， 再送入破碎機破碎。破碎后再進一步清洗，以除去包藏在其中的雜物。如果廢舊塑料含有油污，可用適量濃度的堿水或溫熱的洗滌液中浸泡，然后通過攪拌，使廢塑料塊（片） 間產生摩擦和碰撞，除去污物，漂洗后脫水、燥干。3．機械化清洗 圖4 －51 所示為一套生產效率較高的機械化清洗設備。

廢舊塑料進入清洗設備之前，在一個干的或濕的破碎設備中進行破碎，干燥后被吹人一個儲料倉，再由螺旋加料器將破碎料定量輸入到清洗槽中。 兩個反向旋轉的漿葉軸慢慢地輸送物料通過清洗槽，產生的渦流漂洗掉塑料上的臟物。臟物沉人清洗槽底部，并在槽底按規定的時間間隔清除。經過清洗干凈后的廢料浮起，由螺旋輸送器排出。

大部分水被去掉。螺旋輸入器將破碎料定量送入干燥系統。干燥系統由旋轉干燥器和熱風干燥器組成。從干燥系統輸出的物料殘余水分占1 ％ ～2 ％。

清洗干凈的料被送入儲料倉，再由這個儲料倉送往擠出造粒機造成顆粒料。三、廢舊塑料的擠出造粒工藝及設備 廢舊塑料在性能上與新樹脂是不同的，這是由于它們經受過成型加工過程的熱歷程和剪切歷程，并且在使用過程中經歷了熱、氧、光、氣候和各種介質的作用，因此，再生材料的力學性能，包括拉伸強度和沖擊性能均低于原樹脂， 龜裂引起表面結構變化，外觀質量也大不如前，顏色發黃、透明度下降。 各種材料的性能變化是不同的。

聚烯烴料的變化比較小。由于加工，特別是多次加工造成的相對分子質量降低，可以通過交聯反應加以補償，因而，加工性一定程度上可以保持恒定。圖4 －52 和圖4 －53 說明了這種作用。

苯乙烯共聚物的情況有所不同，每經過一次加工過程，拉伸性能就降低一次。如圖4 －54 所示，大約經過四個加工過程，韌性降低非常嚴重。而且橡膠相沖擊改性劑的效用由于交聯也被降低了，雖為高抗沖聚苯乙烯，但沖擊韌性并不比通用聚苯乙烯好。廢舊塑料性能可以通過摻混新料或添加特定的穩定劑和添加劑加以改善，如加入抗氧劑、熱穩定劑，可以使廢塑料造粒過程中減少熱、氧作用產生的不良影響。

在一些混雜的廢塑料當中，還可以適當加入相容劑，如在聚乙烯和聚丙烯混雜的廢塑料當中加入EP D M 或E V A 。在廢塑料回收造粒中還可以進行填充改性， 如在PP 廢膜中同時加入10 ％～35 ％的填充料，3 ％～6 ％的潤滑劑，2 ％～4 ％ 的色母粒。填充劑為CaC O 3 制得的再生料用于注射制品，可有效地縮短成型周期，改善制品的剛性，提高熱變形溫度，減小收縮率。

潤滑劑則改善了熔體的流動性。一些工程塑料的回收利用中，也可以進行填充、增強和合金化。對于一些易吸濕的材料， 如PA 、PET 等， 在加工中，水分會造成降解，使相對分子質量減小，熔體粘度降低，物理性能下降。加工之前應除去廢塑料中的水分，充分干燥，以確保再生料的質量。

不同類型和不同形狀的廢料，可采用的回收系統多種多樣。圖4 －55 所示為用于預先切短的薄膜、纖維狀廢料和各類破碎料的擠出造粒設備。與一般擠出造粒生產相比，廢舊塑料再生的擠出造粒設備在如下方面有其特點。

1．加料 廢塑料制品破碎后物料的體積密度較小，尤其是廢薄膜和纖維的破碎料，為了保證這種物料能準確地喂料且對熔融區和造粒機頭供料充足，可采用加大加料段尺寸的設計形式，如圖4 －56 所示。圖中（a） 為螺桿加料段為錐形， 而熔融和計量段為圓柱形，（b） 的加料段為直徑較大的圓柱形，然后是錐形過渡段，計量段為圓柱形。當廢塑料體積密度小于200g／L 時需采用強制加料，大于200g／L 則?。

廢舊塑料的回收方法有哪些

1、填埋;2、焚燒;3、堆肥化;4、回收再生;5、采用降解塑料。塑料回收再生方法塑料回收后再生方法有：熔融再生，熱裂解，能量回收，回收化工原料及其他等方法。

(1)熔融再生熔融再生是將廢舊塑料重新加熱塑化而加以利用的方法。

沈陽物資回收公司從廢舊塑料的來源分，此法又可分為兩類：一是由樹脂廠，加工廠的邊角料回收的清潔廢塑料的回收;二是經過使用后混雜在一起的各種塑料制品的回收再生。前者稱單純再生，可制得性能較好的塑料制品;后者稱復合再生，一般只能制備性能要求相對較差的塑料制品，且回收再生過程較為復雜。(2)熱裂解熱裂解方法是將挑選過的廢舊塑料經熱裂解制得燃燒料油，燃料氣的方法。(3)能量回收能量回收是利用廢舊塑料燃燒時所產生熱量的方法。

(4)回收化工原料，一些品種的塑料，加了聚氨酯可通過水解獲得合成時的原料單體。這是一種利用化學分解廢舊塑料變成化工原料進行回收的方法。